روشهای تولید پروفیل وال واشر
تنها روش تولید پروفیلهای خطی فلزی و غیر فلزی از جمله فریم وال واشر آلومینیومی، همچنین فریم چراغهای خطی تولیدی پلاستیکی، استفاده از روشی به نام اکسترود میباشد. در زمان تولید قطعات فلزی به آن اکسترود فلزی و در زمان تولید شاخههای پلاستیکی به آن اکسترود پلاستیکی گفته میشود. کیفیت پروفیل وال واشر، در طول عمر، بازدهی نوری، مقاومت و … وال واشرها موثر است.
در فرایند اکستروژن، در ابتدا مواد خام مورد نظر به صورت استوانههایی با سایز استاندارد تولید میشوند. سپس با قرار گرفتن در مقابل زبانهای قالب و رسیدن به دمای نزدیک به ذوب و در حالتی که استوانه مدنظر که با نام بیلت نامگذاری میشود؛ با فشار پرس هیدرولیک و هدایت آن به سمت قالب قطعه مورد نظر با طول نامحدود تولید میشود که در شکل زیر میتوانید با نحوه انجام این عملیات آشنا شوید.
تولید فریم والواشر به روش دایکست
قطعات تشکیل دهنده پروفیل فریم وال واشر
به طور کلی فریمهای وال واشر قابل ارائه در بازار از پنج قطعه اصلی ذکر شده در متن زیر تشکیل شدهاند.
اکسترود آلومینیوم یا پروفیل وال واشر
درب وال واشر
شیشه یا طلق رویی
پایه نصب
واشر آب بندی
بررسی تخصصی قطعات تشکیل دهنده
انواع پروفیل آلومینیوم وال واشر از نظر کیفیت
بسته به هدف تولید پروفیل آلومینیوم، میتوان از کیفیتهای متنوع بیلتهای آلومینیوم استفاده کرد. در صورتی که قصد دارید پروفیل قاب وال واشر با وزن کم و استحکام بالا تولید کنید؛ میتوانید از بیلت به اصطلاح استاندارد با درصد خلوص بالای آلومینیوم، که قابلیت انجام عملیات حرارتی استحکام بخش به پروفیل شما را میدهد؛ استفاده نمایید. در این عملیات با سرد و گرم کردن آلومینیوم با کورههای مخصوص و تزریق گاز نیتروژن، فرایند استحکام بخشی انجام میشود. نوع دیگر بیلتهای قابل استفاده در اصطلاح به بیلتهای ضایعات تصفیه شده معروف میباشد. از این دسته از بیلتها میتوان برای تولید پروفیلهای وال واشر با وزن زیاد استفاده نمود. معمولاً در بین تولیدکنندگان، بلیتهای تصفیه شده از نظر کیفی محصولات مناسبی را فراهم می آورد.